De la fábrica al cliente: cómo VNER gestiona la calidad, la trazabilidad y el envío

Este artículo proporciona una mirada interna a cómo VNER gestiona la inspección final, la trazabilidad de materiales, los registros de calibración, la documentación, el embalaje personalizado, el control de almacén y el envío desde la fábrica al cliente.

Descripción general

En VNER, entregar un medidor de flujo no se trata solo de completar la producción.

Cada instrumento pasa por un proceso controlado y rastreable, desde la inspección final y la verificación del material hasta los registros de calibración, la documentación, el embalaje, la gestión del almacén y el envío.

Este artículo proporciona una descripción general de cómo VNER gestiona esta cadena completa, para que los clientes puedan ver claramente lo que hay detrás de cada producto que reciben.

Paso 1 – Inspección del producto final

Una vez que se completa el ensamblaje, cada medidor de flujo ingresa a la etapa de inspección final.

Durante este paso, el equipo de calidad de VNER normalmente verifica:

• inspección visual y mecánica del cuerpo del medidor, convertidor y conexiones;
• pruebas funcionales de la electrónica y la pantalla, incluida la configuración básica y comprobaciones de señal;
• Comprobaciones relacionadas con fugas y presión. cuando corresponda, según el tipo de producto y los requisitos del proyecto;
• etiquetado y verificación de placas de identificación , incluyendo código de modelo, número de serie y datos técnicos principales.

Sólo los productos que pasan todos los puntos de inspección definidos pasan a la siguiente etapa.

Paso 2: Verificación y trazabilidad del material

Para los medidores de flujo industriales, la trazabilidad del material es una parte importante del control de calidad.

VNER mantiene:

• informes de inspección de materiales rastreables (por ejemplo, certificados de pruebas de fábrica, registros de inspección entrantes) para piezas clave que soportan presión y piezas húmedas;
• códigos internos de trazabilidad vincular componentes, lotes de materiales y productos terminados;
• gestión de números de serie , de modo que se pueda rastrear cada medidor hasta sus componentes principales y registros de inspección.

Esta trazabilidad ayuda a respaldar la documentación del proyecto, las auditorías de calidad y las expectativas de confiabilidad a largo plazo en aplicaciones exigentes.

Paso 3: Calibración y mantenimiento de registros

Antes del envío, los medidores de flujo se calibran según su tipo y aplicación.

En este paso, VNER:

• hace funcionar los medidores en plataformas de calibración dedicadas (agua, aire u otros medios, según corresponda);
• realiza calibración en puntos de flujo definidos para verificar la linealidad y la repetibilidad;
• registros datos de calibración bajo el número de serie correspondiente;
• problemas certificados de calibración o informes de prueba, ya sea como estándar o a pedido del cliente/proyecto.

Los registros de calibración se mantienen internamente para su trazabilidad y la información más relevante se incluye en la documentación entregada con el producto.


Paso 4: Paquete de documentación (lo que acompaña al envío)

Junto con el producto físico, VNER proporciona un paquete de documentación que puede incluir:

• certificado de producto/certificado de inspección;
• manual de operación para instalación, configuración y uso;
• certificado de calibración o informe de prueba , según los requisitos del pedido;
• diagramas de cableado o dibujos dimensionales, cuando corresponda;
• lista de empaque y documentos comerciales básicos.

Para pedidos de proyectos, se pueden preparar documentos adicionales (como informes de materiales, registros de pruebas específicos o dibujos con etiquetas de proyecto) de acuerdo con el cronograma de documentación acordado.

Paso 5 – Gestión personalizada de embalaje y almacén

Antes de salir de fábrica, cada medidor se empaqueta y almacena siguiendo procedimientos definidos.

VNER normalmente:

• selecciona materiales de embalaje adecuado al tamaño, peso y modo de transporte del producto (cartones, cajas de madera, palés, etc.);
• aplica medidas de proteccion tales como absorción de impactos, protección contra la humedad y cubiertas contra el polvo cuando sea necesario;
• lugares etiquetas en el embalaje exterior indicando modelo, número de serie, cantidad, peso bruto y, si es necesario, etiqueta del proyecto o número de orden de compra;
• registra los productos en el sistema de gestión de almacenes, incluida la ubicación y el estado del almacenamiento.

Estos pasos ayudan a garantizar que los productos estén protegidos durante la manipulación y el transporte, y que puedan ubicarse rápidamente en el almacén.

Paso 6 – Envío y Entrega al Cliente

En la etapa final, los productos se preparan para el envío y se entregan al cliente o al transportista.

Las acciones típicas incluyen:

• comprobando el lista de envío contra el pedido y la lista de empaque;
• verificar que todos los documentos requeridos estén adjuntos o enviados electrónicamente;
• confirmando número de paquetes, marcas y condición antes de cargar;
• Toma de fotografías o registros básicos de mercancías empacadas y cargadas, cuando así lo requiera el cliente.

Desde la finalización de la producción hasta la entrega final, cada paso está documentado y rastreable, de modo que los clientes puedan estar seguros de lo que reciben y cómo se ha manejado.

Conclusión

Detrás de cada medidor de flujo VNER hay un proceso completo que cubre:

• inspección del producto final,
• trazabilidad de materiales y componentes,
• calibración y mantenimiento de registros,
• documentación clara,
• embalaje personalizado y control de almacén,
• y cuidadosa preparación del envío.

Al gestionar estos pasos de forma estructurada y rastreable, VNER pretende ofrecer no solo un producto, sino también confianza en su rendimiento y calidad desde la fábrica hasta el campo.